Pilot IS Advanced Ceramics are unique ceramic products made via the application of core technologies like kneading, extrusion molding, and firing that have been developed in the manufacturing of pencil leads for our mechanical pencils.These are high-density, high-strength, high-purity ceramics that have been finely molded and uniformly fired using our own specially developed extrusion molding equipment and firing know-how.
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当社シャープペンシル芯で培った混練、押出成形、焼成といったコア技術を利用して製造しています。
独自開発の押出成形設備と焼成ノウハウにより緻密に成形し、均質に焼成された高密度・高強度・高純度のセラミックスを提供しています。
従来製造が難しい小径サイズのロッドやパイプを得意としています。
外径加工することにより、さらに高精度かつ細径化が可能です。
押出成形によって単一から複数の孔まで、微細な貫通孔をさまざまな配置で成形することが可能です。
貫通孔なので軽石状の多孔質よりも圧損が少なく、安定した流量が得られます。
原材料を含むすべてのプロセスを最適化しているため、高精度の焼結体を提供することが可能です。
さらに二次加工を加えることにより、ミクロンオーダーの寸法精度で製作可能です。
高アスペクト比の孔が押出方向に貫通しています。
通常、直径1mm未満の細孔を製作する場合、アスペクト比(深さ/内径)が10以上の深孔は困難とされています。しかし、押出成形技術を用いることで、アスペクト比が200以上の深孔の構造体を製作できます。
また、薄肉から厚肉まで、自由な肉厚での製作が可能です。
応用例：
・流量制御部品
・センサー保持体
・絶縁体(碍子など)
ランダムな気孔が開いている軽石状のような押出成形品の製作も可能です。
気孔率は最大70％までで、自由に設定することができます。
応用例：
・フィルター
・液体保持体
・吸着部品
高度なセラミックス技術の進歩により、さまざまな外径形状と内径形状を組み合わせることが可能になりました。例えば、外径が長方形で内径が円形の製品や、外径が歯車のような形状の製品などが実現できます。
押出方向に形成された貫通孔によって、安定化が難しい流量制御を実現する多孔セラミックスを製造することが可能です。微細で高精度かつ均一な孔を配列することで、気体や液体の流量制御を実現します。軽石状の多孔質とは異なり、押出で成形された孔は成形品を直線的に貫通している為、圧力損失を最小限に抑えることができ、一様で安定した流量制御を可能にします。
応用例：
・各種流量制御部品
・フィルター
・各種ノズル
・整流版
微細なセラミックスに精密な二次加工を施すことができます。外径加工については、サブミクロンの高精度加工が可能で、その他、孔加工・外周テーパー加工など各種加工についても対応可能です。
用途：
・放電加工機用電極ガイド
・摺動軸部品
・回転軸モーター部品
・光通信用フェルール、光デバイス部品
・位置決めピン
・薬液プランジャー
高アスペクト比の孔が押出方向に貫通しています。
通常、直径1mm未満の細孔を製作する場合、アスペクト比(深さ/内径)が10以上の深孔は困難とされています。しかし、押出成形技術を用いることで、アスペクト比が200以上の深孔の構造体を製作できます。
また、薄肉から厚肉まで、自由な肉厚での製作が可能です。
応用例：
・流量制御部品
・センサー保持体
・絶縁体(碍子など)
押出方向に形成された貫通孔によって、安定化が難しい流量制御を実現する多孔セラミックスを製造することが可能です。微細で高精度かつ均一な孔を配列することで、気体や液体の流量制御を実現します。軽石状の多孔質とは異なり、押出で成形された孔は成形品を直線的に貫通している為、圧力損失を最小限に抑えることができ、一様で安定した流量制御を可能にします。
応用例：
・各種流量制御部品
・フィルター
・各種ノズル
・整流版
ランダムな気孔が開いている軽石状のような押出成形品の製作も可能です。
気孔率は最大70％までで、自由に設定することができます。
応用例：
・フィルター
・液体保持体
・吸着部品
高度なセラミックス技術の進歩により、さまざまな外径形状と内径形状を組み合わせることが可能になりました。例えば、外径が長方形で内径が円形の製品や、外径が歯車のような形状の製品などが実現できます。
微細なセラミックスに精密な二次加工を施すことができます。外径加工については、サブミクロンの高精度加工が可能で、その他、孔加工・外周テーパー加工など各種加工についても対応可能です。
用途：
・放電加工機用電極ガイド
・摺動軸部品
・回転軸モーター部品
・光通信用フェルール、光デバイス部品
・位置決めピン
・薬液プランジャー
優れた絶縁性と耐熱性、良好な熱伝導性、そして極めて優れた化学的安定性を持っています。
高い熱伝導性と電気絶縁特性を持っています。放熱部材として最適です。
高い強度と靭性、優れた熱特性を有しており、研磨を行うと鏡面で仕上げることも可能です。
酸化イットリウム8mol添加品で、酸素イオン伝導性、優れた耐熱性を持っています。
内径（ID）： ø0.02mm以上
外径（OD）： ø0.3 - ø8mm程度
長さ：最長120mmまで。その他ご相談に対応いたします。
公差：素材は径寸法の±5%、加工品は径寸法の±3%が目安です。その他ご相談に対応いたします。
表面粗さ（Ra）：ご要求に応じて対応いたします。
真直度：ご要求に応じて対応いたします。
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図面をご用意いただければ確実です。
図面が無い場合でも、寸法・公差・数量等の必要事項をお教えいただければ対応できます。
お問合せをお待ちしております。
使用用途に合わせて、ご提案させていただきます。
外径はφ0.3～φ8mm程度、孔径はφ0.02mm以上で対応できます。
詳細についてはお問合せください。
素材は径寸法の±5%、加工品は径寸法の±3%が目安です。
詳細についてはお問い合わせください。
ご注文を受けてからほとんどを60〜90日以内に製造することができます。
※製品の条件により異なります。
